অন্যান্য galvanizing প্রক্রিয়া, সায়ানাইড সঙ্গে তুলনাগ্যালভানাইজিংপ্রলেপ দেওয়ার আগে স্তর পরিষ্কারের একটি নিম্ন মানের প্রয়োজন।যাইহোক, সায়ানাইড জিঙ্ক প্লেটিং স্তরের গুণমান গ্রেডের উন্নতির বর্তমান প্রবণতায়, কিছু দূষণকারীকে প্লেটিং ট্যাঙ্কে আনা হয়।স্পষ্টতই ক্ষতিকর কিছু হয়ে ওঠে।যেহেতু গ্যালভানাইজিং স্তরটি পরিষ্কার করা সময়সাপেক্ষ এবং উত্পাদন হ্রাস করে, তাই প্রলেপ দেওয়ার আগে সাবস্ট্রেটটি সঠিকভাবে পরিষ্কার করা এবং কার্যকরভাবে ধুয়ে ফেলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পাললিক স্তরের পৃষ্ঠ থেকে স্থানীয়ভাবে অপসারণ করার জন্য সারফেস ফিল্ম এবং সারফেস ইনক্লুশনের মতো ত্রুটিগুলি খুঁজে পাওয়া যায় এবং প্রচলিত কৌশল দ্বারা চিকিত্সা করা যেতে পারে।ট্যাঙ্কে সাবান এবং সারফ্যাক্টেন্ট যেমন স্যাপোনিফাইড ফ্যাট আনা হলে অতিরিক্ত ফেনা তৈরি হয়।ফেনা গঠনের মাঝারি হার নিরীহ হতে পারে।ট্যাঙ্কে প্রচুর পরিমাণে ছোট একজাতীয় কণার উপস্থিতি ফোমের স্তরকে স্থিতিশীল করতে পারে, তবে অনেকগুলি কঠিন কণা জমে গেলে বিস্ফোরণ ঘটতে পারে।
অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ম্যাট ব্যবহার করে পৃষ্ঠের সক্রিয় পদার্থ অপসারণ করা, বা ফেনা তৈরি করতে পরিস্রাবণের মাধ্যমে খুব স্থিতিশীল নয়, এটি একটি কার্যকর পরিমাপ;সার্ফ্যাক্ট্যান্টের প্রবর্তন কমাতে অন্যান্য ব্যবস্থাও নেওয়া উচিত।এর বড় কয়েলের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গতিগ্যালভানাইজড তারস্পষ্টতই জৈব পদার্থ যোগ দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে.যদিও রাসায়নিক ফর্মুলেশনগুলি উচ্চ জমার হারকে সহজতর করে, জৈব পদার্থের জমা আবরণ পুরুত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তাই সক্রিয় কার্বন স্নানের চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: 26-09-21