গরম কলাই তারের উত্পাদন প্রক্রিয়া

আউট-অফ-লাইন অ্যানিলিং মানে হট প্লেটিং ওয়্যার লাইনে প্রবেশের আগে নীচের টাইপ অ্যানিলিং ফার্নেস বা কভার টাইপ অ্যানিলিং ফার্নেসে গরম বা ঠান্ডা ঘূর্ণিত স্টিল প্লেটের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং করা হয়, যাতে গ্যালভানাইজডের মধ্যে কোনও অ্যানিলিং প্রক্রিয়া না থাকে। লাইনহট ডিপ গ্যালভানাইজিং করার আগে ইস্পাত প্লেটটি অবশ্যই বিশুদ্ধ লোহার একটি পরিষ্কার সক্রিয় পৃষ্ঠ বজায় রাখতে হবে, অক্সাইড এবং অন্যান্য ময়লা মুক্ত।এই পদ্ধতিতে, অ্যানিলড সারফেস অক্সাইড শীটটি প্রথমে পিকলিং পদ্ধতিতে অপসারণ করা হয়, এবং তারপরে সুরক্ষার জন্য জিঙ্ক ক্লোরাইডের একটি স্তর বা অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড এবং জিঙ্ক ক্লোরাইড দ্রাবকের মিশ্রণ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, যাতে প্লেটটিকে আবার অক্সিডাইজ করা থেকে বিরত রাখা যায়।

এই পদ্ধতি সাধারণত কাঁচামাল হিসাবে গরম ঘূর্ণিত স্তরিত প্লেট ব্যবহার করা হয়, annealed ইস্পাত প্লেট প্রথমে পিকলিং ওয়ার্কশপে পাঠানো হয়, সালফিউরিক অ্যাসিড বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড সহ ইস্পাত শীট অক্সিজেন গরম গ্যালভানাইজিং পদ্ধতির পৃষ্ঠ অপসারণ করতে।পিকলিং করার পরে, ইস্পাত প্লেটটি অবিলম্বে ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং গ্যালভানাইজডের জন্য অপেক্ষা করে, যা ইস্পাত প্লেটের পুনঃঅক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে।পিকলিং, জল পরিষ্কার করার পরে, দস্তা পাত্রে শুকিয়ে, শুকানোর পরে, তাপমাত্রা 445-465 ℃ এ বজায় রাখা হয়েছে।

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং তারপর তেলযুক্ত এবং ক্রোম করা হয়।এই পদ্ধতির দ্বারা উত্পাদিত গরম-গ্যালভানাইজড শীটের গুণমান ভেজা গ্যালভানাইজিং পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।এটি শুধুমাত্র ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য মূল্যবান।ক্রমাগত গ্যালভানাইজিং প্রোডাকশন লাইনে প্রিট্রিটমেন্ট পদ্ধতির একটি সিরিজ অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন ক্ষার ডিগ্রীজিং, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পিকলিং, ওয়াটার ওয়াশিং, দ্রাবক আবরণ, শুকানো ইত্যাদি, এবং গ্যালভানাইজিং লাইনে প্রবেশ করার আগে আসল প্লেটটিকে কভার ফার্নেসে অ্যানিল করা দরকার।