বড় রোল গ্যালভানাইজড তারের গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াতে সাধারণ সমস্যা

গ্যালভানাইজড তারের আবরণ রুক্ষ, প্যাসিভেশন ফিল্ম উজ্জ্বল নয়, স্নানের তাপমাত্রা খুব বেশি।যদি ক্যাথোড কারেন্টের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, স্নানে জিঙ্কের পরিমাণ খুব বেশি বা সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং ডিপিই কন্টেন্ট খুব কম;কঠিন কণা বা অত্যধিক বিদেশী ধাতু অমেধ্য সঙ্গে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সমাধান, এই ধরনের সমস্যা হতে পারে।সমাধান: উপরের আবরণে বড় রোল গ্যালভানাইজড তারটি রুক্ষ হলে, প্রলেপ দ্রবণে কঠিন কণা থাকতে পারে।অংশের রুক্ষতা গুরুতর হলে, বর্তমান ঘনত্ব খুব বেশি হতে পারে।

যদি জিঙ্কের আবরণ ভাল হয়, কিন্তু যখন 3% নাইট্রিক অ্যাসিডে আলো আসে, তখন আবরণে একটি গাঢ় ছায়া থাকে এবং প্যাসিভেশন ঘটলে ফিল্মটি বাদামী হয়, যা তামা বা সীসার মতো বিদেশী ধাতব অমেধ্যের কারণে হতে পারে। গ্যালভানাইজড তরল মধ্যে.যখন গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াতে সমস্যা হয়, প্রথমে তাপমাত্রা এবং বর্তমান ঘনত্ব পরীক্ষা করুন এবং তারপর স্নানের বিশ্লেষণের মাধ্যমে স্নানের মধ্যে জিঙ্ক এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডের সামগ্রী পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।ডিপিই মাত্রা কম কিনা তা হুল সেল পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

যদি উপরের কারণগুলির কারণে আবরণ রুক্ষতা না হয় তবে এটি প্লেটিং দ্রবণে অমেধ্যের কারণে হতে পারে।পরিস্রাবণ পরীক্ষার পরে অল্প পরিমাণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সলিউশন নিতে পারেন, তারপরে অল্প পরিমাণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সলিউশন নিতে পারেন, দস্তা পাউডার ট্রিটমেন্ট টেস্টের পরে, সমস্যাটি কঠিন কণা বা তামা, সীসা এবং অন্যান্য বিদেশী ধাতব অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট হয়েছে তা পরীক্ষা করুন।তাদের একে একে পরীক্ষা করুন এবং সমস্যার কারণ খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়।গ্যালভানাইজড লোহার তারের আবরণ ফোমিং, বাঁধাই বল ভাল নয়।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আগে খারাপ প্রিট্রিটমেন্ট;স্নানের তাপমাত্রা খুব কম;দরিদ্র মানের সংযোজন বা অত্যধিক সংযোজন এবং জৈব অমেধ্য দুর্বল বন্ধনের কারণ হতে পারে।অ্যাডিটিভের গুণমানও আবরণ ফোমিংয়ের উপর প্রভাব ফেলে।কিছু সংযোজন সংশ্লেষণের সময় অসম্পূর্ণভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ বা ব্যবহারের সময় পলিমারাইজ হতে থাকে।সংযোজন জালিকে বিকৃত করে এবং চাপ সৃষ্টি করে, যার ফলে আবরণে ফোস্কা পড়ে।

যখন বড় রোল galvanized তারের galvanizing প্রক্রিয়া আবরণ foaming, প্রথম স্নান তাপমাত্রা চেক করুন.যদি স্নানের তাপমাত্রা কম না হয়, তাহলে তেল অপসারণের আগে কলাইকে শক্তিশালী করুন, অ্যাসিড জারাতে ম্যাট্রিক্স ধাতু প্রতিরোধ করুন।আপনি যদি এই সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দেন, ফোমিং ঘটনাটি এখনও বিদ্যমান, এটি অ্যাডিটিভের পরিমাণ এবং মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, তারপর আপনি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উচ্চ কারেন্ট ইলেক্ট্রোলাইসিস সহ অ্যাডিটিভগুলি যোগ করা বন্ধ করতে পারেন, যাতে উপাদানগুলি হ্রাস পায়। additives, ফোমিং প্রপঞ্চ উন্নত হয় কিনা পর্যবেক্ষণ.যদি এখনও কোন উন্নতি না হয়, তাহলে অ্যাডিটিভের স্টোরেজ পিরিয়ড খুব দীর্ঘ কি না, বা অ্যাডিটিভগুলিতে খুব বেশি অমেধ্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।